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平面钣金打磨去毛刺

上海普恒塑料制品厂    Date:2018-10-4 23:37:00

 

  平面钣金,在制造业被用的特别广泛,比如机械工业,机器设备,汽车等等。钢板长时间放置难勉产生浮锈,因工艺的需求,会经过一些加工方式来达到我们想要的规格,常见的有火焰切割,锯切等,而经过后续的加工,会产生大量毛刺和割手边,这非常不利于往后工艺要求,必须去除。
  
  对于平面钣金的打磨去毛刺方法,人工利用砂纸,毛刷等简单工具进行打磨;运用打磨机,打磨机设计通过两只气缸带动上磨座及钢丝平刷、两只液压缸带动下磨座及钢丝平刷,合理实现了打磨时工具与工件的适度压紧与松开;工作过程结果表明:传动机构将减速电机 输入的扭矩分别输出至上、下磨座,带动二者来回交错运动,由钢丝平刷对行进中的钢板进行板面清理及打磨除浮锈。而人工打磨和打磨机两种方法工作效率低、劳动强度大、工序质量参差不齐等问题。
  
  机械专注去毛刺领域,在平面板金去毛刺工艺研发出专门针对性的设备,利用万向砂线轮高速交替旋转,砂线滑刮过工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密高端加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。自动传输,效率高,适用于批量加工
  
  适用行业产品:
  
  1.冲压板金
  
  2.激光切割加工
  
  3.铜铝、锯切加工
  
  4.CNC机加工
  
  5.数控冲床、磨床
  
  说明:
  
  1.成本低:耗材无绑定且极限性
  
  2.加工速度快,根据加工效率需要,可选单或者多机组机型,加工流水线速度每分钟0.1-28米可调
  
  3.可变频率调节,满足各种加工需求
  
  4.加工均匀,同时不伤正平面,不伤保护膜
  
  5.操作简单,将产品放至输送带通过机器自动送出
  
  6.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定
  
  7.成品加工后不变形、效率高、不影响尺寸精度及厚度

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