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粉末冶金零件去毛刺抛光

上海普恒塑料制品厂    Date:2018-10-4 23:38:06

 

  精密粉末冶金零件产品经过浇注成型后,产品表面存在很多毛刺、飞边等情况?如何利用机械设备进行去除毛刺、飞边并提高表面光亮度等加工处理呢?
  
  通用的研磨抛光工艺是采用抛光机设备,如振动研磨机 , 离心抛光机等打磨抛光机,再混合棕刚玉研磨石 , 白刚玉磨料等抛光磨料,先进行粗磨去毛刺加工,然后再利用高铝瓷磨料 , 高频瓷磨料 等精磨抛光磨料进行精磨,希望可以进一步提升粉末冶金件的表面光亮度。
  
  实际使用下来在粗磨去毛刺这个环节是没有问题的,但在精磨提高表面光亮度这个环节上效果却是很不理想的。
  
  可能很多朋友都碰到这个情况,粉末冶金产品经过精磨后,表面的光亮度却没有任何提升,无论更换什么精磨料或是光亮剂,表面还是黑不溜秋的样子,没有一点金属的光亮色。这也成为粉末冶金行业内一个急待解决的难关。
  
  磁力去毛刺抛光机,运用神奇磁场力量,传导细小的研磨不锈钢针,产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦,一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件。

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