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压铸、塑料摸具去毛刺

上海普恒塑料制品厂    Date:2018-10-4 23:41:25

 

  压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展,压铸行业迎来了发展的新时期,同时,也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。国际模协秘书长罗百辉认为,要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足,必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具高效率、高精度和高寿命的要求。在各种模具中,压铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是使熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型,在工作过程中反复与炽热金属接触,因此要求压铸模具有较高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因此,对压铸模具的表面处理技术要求较高。
  
  通常,设计塑料成型模具可分为三个主要阶段。
  
  (1)探讨阶段这一阶段主要是设计工作的准备阶段,全面掌握所提供的塑件图及技术要求,收集有关的技术资料,探索达到要求的技术措施。必要时可对塑料件或技术要求做出必要的修改。
  
  (2)构思阶段这一阶段是根据前一阶段所掌握的要求和收集到的有关技术资料以及专门技术措施对模具各主要部分提出设计构思,并且研究在模具各主要部分的设计中如何适合于现有的加工设备和技术,以及如何保证模具加工质量、加快制模速度和提高经济效益。
  
  (3)设计阶段这一阶段主要是将完成的构思付诸实施。给出塑料成型模具的总装配图和各零部件图,提出需使用的标准件、改制标准件及模具材料计划。
  
  各种压铸模具表面处理新技术不断涌现,但总的来说可以分为以下三个大类:
  
  (1)传统热处理工艺的改进技术;
  
  (2)表面改性技术,包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;
  
  (3)涂镀技术,包括化学镀等。
  
  为了满足工业的发展的需要,出现了很多高效去毛刺。
  
  及其提高产品质量,生产率和降低成本奠定了基础、逐步对磁力抛光机,磁力去毛刺机,磁力研磨机,磁震机,去毛刺机,打毛刺机、平面去毛刺机等多方面机械生产中恆需解决的问题。
  
  成品去除毛刺;表面锈蚀处理;成品表面抛光;打磨洗净工作;
  
  去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状)

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